齒(chi)輪加(jia)工：齒(chi)輪加(jia)工的(de)關鍵是(shi)齒(chi)面加(jia)工，如刀(dao)具的(de)切削(xue)和(he)砂(sha)輪的(de)磨削(xue)。它是(shi)通過機械方(fang)法獲得齒(chi)輪特(te)定結構和(he)精(jing)度的(de)過程。根據加(jia)工原理(li)，可分為成形(xing)方(fang)法和(he)成形(xing)方(fang)法兩(liang)大類。

齒輪加工產品類型：

1.圓(yuan)柱齒輪：

根據齒(chi)(chi)(chi)形可分(fen)為(wei)直齒(chi)(chi)(chi)和斜齒(chi)(chi)(chi)。根據輪(lun)(lun)齒(chi)(chi)(chi)的位置，可分(fen)為(wei)外齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)和內齒(chi)(chi)(chi)輪(lun)(lun)。按(an)零件結構可分(fen)為(wei)盤齒(chi)(chi)(chi)和軸(zhou)齒(chi)(chi)(chi)。

圓柱齒(chi)輪是(shi)用(yong)來傳(chuan)遞動力和(he)運動的平(ping)行軸，如變速(su)箱轉速(su)變化，發動機(ji)點(dian)火正(zheng)時等。

2.齒(chi)圈類別：

例如，用(yong)于(yu)(yu)變(bian)速(su)同步(bu)控制的(de)同步(bu)器齒(chi)(chi)(chi)圈屬于(yu)(yu)外齒(chi)(chi)(chi)圈，用(yong)于(yu)(yu)行星(xing)變(bian)速(su)器的(de)齒(chi)(chi)(chi)圈和用(yong)于(yu)(yu)變(bian)速(su)連接(jie)的(de)滑動齒(chi)(chi)(chi)套屬于(yu)(yu)內齒(chi)(chi)(chi)圈。

3.錐齒(chi)輪：

根據(ju)齒(chi)(chi)形可分為直齒(chi)(chi)錐齒(chi)(chi)輪和螺旋(xuan)錐齒(chi)(chi)輪。其(qi)中，弧齒(chi)(chi)錐齒(chi)(chi)輪由于加工原理和方法的不同，形成了不同的國(guo)際體(ti)(ti)系，常被稱為標準體(ti)(ti)系。

傘齒輪用于傳動(dong)(dong)交(jiao)叉(cha)軸或(huo)交(jiao)錯軸的(de)動(dong)(dong)力和運(yun)動(dong)(dong)，如后橋上(shang)的(de)差速器(qi)和減速器(qi)。

4.專用齒(chi)輪：

如(ru)油泵齒輪、車速表蝸桿、轉(zhuan)向齒條等(deng)。

齒輪(lun)加工的(de)三種方法(fa)：

滾齒(chi)、成(cheng)形(xing)磨削(xue)、成(cheng)形(xing)磨削(xue)、插齒(chi)、剃齒(chi)、銑削(xue)等。

齒輪加工技術：

汽(qi)車齒(chi)輪一般屬于大型專業生產。圓(yuan)柱(zhu)齒(chi)輪和錐(zhui)齒(chi)輪具有廣泛(fan)的(de)(de)代表性(xing)。根據不同的(de)(de)結構和精度，采用不同的(de)(de)工藝組(zu)合。

齒輪(lun)加工過程中的小變形和(he)過程穩定性控(kong)制比(bi)較復雜(za)。

鍛造后，大(da)部(bu)分(fen)時間采(cai)用等溫正(zheng)火，獲得了良好的金相組織，具有良好的加(jia)工性能(neng)和趨勢變形；

對于不需要高精(jing)度的(de)(de)低速圓柱齒輪，可以在加(jia)熱前剃光，加(jia)熱后(hou)不加(jia)工。徑(jing)向(xiang)剃須(xu)法的(de)(de)應用擴大(da)了剃須(xu)的(de)(de)應用范(fan)圍；

圓柱(zhu)齒輪(lun)有(you)兩種后(hou)珩磨(mo)(mo)和磨(mo)(mo)削方法(fa)。珩磨(mo)(mo)成本低，但修(xiu)形(xing)能力弱，磨(mo)(mo)削精度高，成本高；

沿(yan)齒(chi)(chi)高方向(xiang)采(cai)(cai)用(yong)齒(chi)(chi)緣(yuan)修形(xing)，沿(yan)齒(chi)(chi)長方向(xiang)采(cai)(cai)用(yong)鼓(gu)形(xing)修形(xing)，可(ke)顯(xian)著降低齒(chi)(chi)輪嚙合(he)噪聲，提高傳動性(xing)能。

直齒(chi)錐齒(chi)輪主要(yao)用(yong)于差速(su)器。由于加工速(su)度慢，精度要(yao)求相對較低，精密鍛(duan)造齒(chi)形是一個重要(yao)的發展(zhan)方向。

在弧齒(chi)錐齒(chi)輪(lun)的(de)計算和機床的(de)調整中，用現代的(de)專用軟(ruan)件和計算機程(cheng)序(xu)代替(ti)了過去非常復(fu)雜、耗時的(de)手工(gong)操作。有限(xian)元分析(xi)的(de)引入(ru)使(shi)工(gong)藝參(can)數設計更加可靠(kao)和方便。

弧齒(chi)錐(zhui)齒(chi)輪(lun)有(you)兩種磨削(xue)(xue)(xue)方式：磨削(xue)(xue)(xue)和(he)磨削(xue)(xue)(xue)。由于其(qi)成(cheng)本高、效率(lv)低和(he)磨削(xue)(xue)(xue)加工的(de)局(ju)限(xian)性，目前大(da)多數磨齒(chi)都(dou)在(zai)使(shi)用。磨削(xue)(xue)(xue)幾何校正能力很弱(ruo)。從動齒(chi)輪(lun)大(da)多是滲(shen)碳淬火的(de)。

齒輪材料和熱處理(li)技術的(de)發展是(shi)齒輪加工(gong)變形控制(zhi)的(de)一個具有挑戰性(xing)的(de)課題。

齒輪加(jia)工工藝和生產工藝示例：

齒(chi)輪按(an)規范(fan)煅燒細(xi)車齒(chi)輪（C45/42Cr內部需(xu)調(diao)質e和外孔(kong)形狀倒角/成圓(yuan)）-滾齒(chi)加工齒(chi)輪拉鍵/沖孔(kong)/攻(gong)絲(si)/擠壓去毛刺(ci)-16NCR總(zong)熔深(shen)碳(tan)，C45/42Cr高頻淬(cui)火（50~62HRC）-磨削(xue)內(nei)孔(kong)/磨削(xue)外圓(yuan)/磨削(xue)面/磨削(xue)平面高精度(du)(du)(du)(du)硬刮削(xue)磨削(xue)高精度(du)(du)(du)(du)磨齒(chi)硬度(du)(du)(du)(du)檢(jian)測(ce)同心(xin)度(du)(du)(du)(du)/齒(chi)形精度(du)(du)(du)(du)檢(jian)測(ce)尺寸/公差/平行度(du)(du)(du)(du)/垂直度(du)(du)(du)(du)檢(jian)測(ce)齒(chi)輪標記/清洗/上(shang)油(you)/包裝(zhuang)和交付。

齒輪加工工具：

齒輪加(jia)工是一(yi)個專用而復雜的(de)刀(dao)具系統，需要根據不同的(de)齒輪產品和(he)加(jia)工方法選擇和(he)設計不同的(de)刀(dao)具。

如(ru)滾刀(dao)、剃齒刀(dao)、直齒輪(lun)(lun)加工用齒輪(lun)(lun)刀(dao)具、弧齒錐(zhui)齒輪(lun)(lun)加工用非各種(zhong)銑刀(dao)、直齒錐(zhui)齒輪(lun)(lun)用圓拉刀(dao)等。

齒輪刀具的刃磨一(yi)般需要專用機床(chuang)(chuang)完成，如滾刀鏟磨床(chuang)(chuang)、多功能剃齒刀磨床(chuang)(chuang)、螺旋錐齒輪刀具磨床(chuang)(chuang)等(deng)。

齒輪加工機床：

汽車齒輪(lun)加工(gong)機床可(ke)分為圓柱齒輪(lun)加工(gong)機床和錐(zhui)齒輪(lun)加工(gong)機床，具有不同(tong)的精度等級和適用(yong)范圍。

1.圓柱齒(chi)(chi)輪加工機(ji)床可(ke)分為滾(gun)齒(chi)(chi)、插齒(chi)(chi)、剃齒(chi)(chi)、珩磨(mo)、磨(mo)削、擠壓、倒角等(deng)。

2.錐(zhui)齒輪加(jia)工(gong)機床可(ke)分(fen)為銑齒、刨齒、拉(la)齒、磨齒、磨齒、倒角、滾壓檢(jian)驗、淬火機床等。

深圳合發齒輪是一家擁有20多年精密齒輪加工定制、產品型號規格齊全的品牌制造商。關于齒輪加工，如果您有任何問題或相關要求，可以向技術人員尋求解決方案。

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